铂思特混汞提金设备混汞法提金小型选金试验湿法选金工艺选金设备

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混汞法提金是古老也是有效的提金设备之一，混汞提金设备分为外混汞和内混汞两种，混汞筒属于内混汞设备，混汞筒具有强制混汞的作用，对金的回收率高达98%，是一种高效的混汞提金设备。

混汞筒正常运转时借助于钢球的研磨作用对重选金矿重砂进行混汞处理，获得高品位的汞膏，然后通过汞膏分离器，汞膏蒸馏罐等设备获得高品位的金。

混汞法分为内混汞和外混汞两类。内混汞是在磨矿设备内，在磨碎矿石使金得以解离的同时进行混汞作业，常用设备有辗盘机、捣矿机、混汞筒等。外混汞则是在磨放设备外进行混汞提金，常用设备是混汞板。

内混汞是我国砂金矿山应用较为普遍的提金方法，主要用来从重砂精矿中提取金，使金与其他生日 矿物分离。通常使用的混汞设备是混汞筒。少数岩金矿山，为回收粗粒单体金采用捣矿机进 行内混汞作业，多数岩金选矿厂则是采用外混汞作为辅助工艺，在球磨机排矿口和分级机溢流处安设混汞板，用来回收单体解离金。

内混汞法的主要缺点是汞的“粉末化”。当进行磨矿时，汞被分割成微粒，这种微粒被贱金属的氧化物膜、润滑油膜及矿泥微粒等包裹和覆盖，失去了彼此结合的能力而造成汞的粉末化。粉汞很难从所处理的矿石中分开，大部分粉汞都被损失掉，而且这些粉汞还能带走金。尤其是当细磨硅化矿石和含砷、锑的矿石时，粉汞现象为严重。汞的损失也就大。内混汞作业，每吨矿石汞的损失量波动于215克。损失掉的粉汞中常含金315%，使金的回收率降低。

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